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熔化炉的原理和应用： 在这里跟买者或使用者介绍一下熔化炉[熔炼炉]的原理和应用配置。在这里就不细说，只要讲一些核心***知识。

如： 一、熔炼炉电磁搅拌器的工作原理 熔炼炉电磁搅拌器应用了直线电机的工作原理，是一种非接触式搅拌装置。在炉底（或炉侧）设置熔炼炉电磁搅拌器，当馈给熔炼炉电磁搅拌器两相交流电时，就产生行波磁场，由于该磁场的作用，在溶液内，产生感应电势，从而产生感应电流（遵循右手定则）。该感应电流与当地磁场相互作用在溶液内产生电磁推力，推动溶液作定向运动。 二、熔炼炉的应用 该产品主要安装于熔炼炉底（或炉侧），应用于铝行业的合金铝或高纯铝的配置；应用于钢铁行业的LF或EF炉的配料和温度的均匀化，降低能耗、控制溶液的温度。

1、中频熔化炉功率密度较大，废铝焦炭熔化炉报价，生产率高。即在相同搅拌力，相同容量情况下，中频炉可输入3倍于工频炉的功率。在较大炉子中，由于感应器线罄电流和电压的影响，中频炉输入功率大约为工频炉输入功率的二陆。因此中频炉平均电耗较工频炉低。

2、铝合金固熔炉每次熔炼时可将炉料倒空，易更换被熔金属品种，起熔快，不需起熔体，废铝焦炭熔化炉制造商，使用方便。而工频炉则需留部分剩余铁水，铜川废铝焦炭熔化炉，供下炉起熔用，否则要用起熔块。

3、在相同生产率条件下，选用的中频炉容量小，所以占地面积小，炉衬材料用量少，运行费用低。

4、中频熔化炉与工频炉相比搅拌力小，金属对炉衬冲刷小，炉衬寿命长。近几年，随着可控硅中频电源技术的发展，大型高功率中频炉得到较快地发展，已为愈来愈多的用户所采用，有逐步取代中小型工频炉的趋势。

精炼技术操作。铝合金进行精炼的主要目的是清除熔液内的气体和非金属夹杂物以及合金材料成分。精炼是熔炼中极为重要的一个工艺过程。应正确合理选用精炼剂、控制好加入量份一般为合金产品质量的0.5％-0.7％）。把握好精炼工作温度，精炼提取温度数据一般可以控制在700-7200度。在精炼的过程中，用钟罩将精炼剂分批压入熔液面下约2/3处要压入柑A底韵，废铝焦炭熔化炉生产厂家，均匀缓慢做顺时针方向转动，速度要缓、动作要平稳，避免金属液大幅度不断搅动，以防增加氢处理含量和卷入夹杂。

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