企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
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王磊 先生
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手机号码: | 13465488390 |
公司官网: | www.ldgyl.cn |
公司地址: | 山东省泰安市新泰市楼德镇埠前村蒙馆路路北 |
发布时间:2020-08-26 17:51:37
在阶段工作经验的基础上,进行了第二阶段的扩大试验。除继续使用PCHyMOR1700超高强低水泥浇注料打制圆炉顶圈外,在二台圆炉的炉门扒渣斜坡、虹吸箱及各炉门等多处用这种浇注料的型PCAL-TUFF1700浇注成型。经过一年的使用,各扒渣斜坡除表面磨损高度下降35mm外,其整体结构完整,反射熔铝炉价格,炉门拱、炉门、虹吸箱几处基本完好。这期间,铸棒生产9500吨,铸轧板生产5000多吨,从制品的成份及***结构观察,没有发现异常。可以认为这种耐火材料对铝液没有污染。
蓄热式烧嘴是成对设置装备摆设的高速烧嘴,熔铝炉采取5套型号为RCB的蓄热烧嘴,单只烧嘴的供热本事为2.508GJ/h,火焰喷速快且周期换向,有利于炉气循环。熔铝炉采取钢***框架,全耐火纤维喷涂的炉盖***。炉盖底圆直径6233mm,弦高760mm,耐火纤维的总厚度为300mm,此中普铝层厚度为120mm,高铝层厚度为180mm。耐火纤维喷涂技能适于形状纷乱、异型部位的炉衬动工,具有动工速率快,筑炉劳动强度低,炉盖重量轻,蓄热少,升温快的长处。
熔铝炉节能改造和效益
熔铝炉是铝加工企业一道工序的关键设备。铸轧分厂5座熔铝炉都是以重油为燃料的反射式圆炉,能耗高,反射熔铝炉供应商,每年耗油几千吨,占铸轧分厂总能耗的5100/以上,经分析熔铝炉能耗高的主要原因如下:
(1)熔铝炉原采用cJ系列烧嘴和R型烧嘴,这种外燃式重油喷嘴,型式较落后,雾化不好;
(2)尤其是冷炉状态下点火困难,点不着,费时间;
(3)耗油大,冒黑烟,严重污染大气环境;
(4)燃烧过程中,火焰暗红,燃烧不完全;
(5)含油烟气在烟道内造成二次燃烧,崇左反射熔铝炉,烟气温度较高,达1000多度;
(6)没有余热回收装置,约有40%的热量直接排走,白白浪费大量能源;
(7)炉子热效率低,仅为16%左右。根据熔铝炉存在的问题,反射熔铝炉厂家,为了节约重油、降低油耗、提高热效率、消除冒黑烟对环境的污染,公司于1993年4月提出熔铝炉节能改造计划。共同研究采用节能型亚高速重油燃烧器和箱式喷流换热器等新技术设备,对熔铝炉燃烧系统进行了改造,通过改造取得了节能降耗、消除黑烟、改善环境、提益的较好效果。
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