生物质颗粒化铝炉生产商-隆达工业炉-宁夏生物质颗粒化铝炉

(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠； (2)炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳； (3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧； (4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，宁夏生物质颗粒化铝炉，注意和火焰保持一定距离； (5)浇注时，生物质颗粒化铝炉厂家，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。

熔化炉的应用范围

1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火炉、回火、透热；

2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。

3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。

5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。

●熔化炉加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命 由于熔化炉中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用熔化炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，生物质颗粒化铝炉生产商，不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5，煤气炉加热的氧化烧损为2，燃煤炉达到3，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，生物质颗粒化铝炉生产厂家，中频加热比重油加热节能31.5～54.3，比煤气加热节能5～40。加热质量好，可降低废品率1.5，提高生产率10～30，延长模具寿命10～15。●熔化炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能